隧道走道板

产品详情

隧道走道板

隧道走道板是一种专门应用于隧道环境的特殊走道板。它的主要特点是板面上有冲孔设计。这些冲孔具有以下几个作用：减重：在不影响强度的前提下，减轻走道板的整体重量，便于安装和运输。排水和通风：有助于隧道内的积水及时排出，同时促进空气流通，改善隧道内部的环境条件。防滑：冲孔的存在增加了表面的摩擦力，提高行走的安全性，减少滑倒的风险。隧道冲孔走道板通常采用高强度的材料制造，如不锈钢或高强度钢材，以确保其能够承受隧道内的各种荷载和环境压力。在安装方面，需要严格按照设计要求进行，确保其稳固可靠，并且与隧道的其他结构部件良好衔接。河北逍迪丝网制品有限公司：在生产过程中，还需遵循相关的质量管理标准，以确保生产过程的规范化、标准化，保证产品质量的稳定性和可靠性。同时，根据具体的隧道工程要求和设计规范，可能还会有一些特定的技术要求和验收标准。

隧道走道板生产执行标准

材料标准：
- 钢材标准：如 GB/T 700-2006《碳素结构钢》，规定了碳素结构钢的牌号、化学成分、力学性能等要求，确保所使用的钢材符合强度、韧性等方面的指标，能承受隧道环境中的各种载荷。例如，Q235 钢等常用于走道板的生产，其屈服强度、抗拉强度等性能需满足标准规定。
- 不锈钢标准：对于采用不锈钢材质的冲孔走道板，可参考 GB/T 4237-2015《不锈钢热轧钢板和钢带》和 GB/T 3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》，这两个标准对不锈钢板材的化学成分、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则等方面做出了详细规定，保证不锈钢的耐腐蚀性、强度等性能达标。比如 304、316 等不锈钢牌号，其铬、镍等元素的含量需符合标准要求，以确保走道板在隧道潮湿、有一定化学侵蚀的环境下具有良好的耐蚀性和强度。
冲孔工艺标准：
- 冲孔尺寸精度：冲孔的直径、间距等尺寸应符合设计要求，偏差需控制在一定范围内。例如，孔径的允许偏差可能为 ±0.1mm - ±0.3mm，孔间距的允许偏差可能为 ±0.2mm - ±0.5mm，以保证冲孔的均匀性和一致性，不影响走道板的整体性能和外观。
- 冲孔形状规则度：冲成的孔形状应规则，无明显变形、毛刺等缺陷。如圆孔应保持圆形，椭圆孔的长轴、短轴尺寸应符合设计要求，避免因孔形状不规则导致应力集中或影响安装使用。
- 冲孔边缘质量：冲孔边缘应光滑，无锐利的边角，防止在安装和使用过程中对人员造成伤害，同时也减少因边缘缺陷引起的应力集中和腐蚀问题。
力学性能标准：
- 承载能力：根据隧道内的使用场景和可能承受的载荷，确定走道板的承载能力要求。例如，对于人员通行的走道板，需满足一定的均布荷载要求，可能规定单人通行的走道板均布荷载能力不小于 3.0kN/m²，双向通行的不小于 5.0kN/m²；对于可能有小型设备或工具放置的走道板，承载能力要求更高。通过力学计算和试验验证，确保走道板在设计载荷下不会发生过度变形、断裂等问题。
- 抗弯曲性能：走道板应具有足够的抗弯曲能力，以承受在使用过程中可能产生的弯曲应力。可通过弯曲试验来检测，如规定在一定的跨距和加载条件下，走道板的弯曲变形量不得超过规定值，保证其在使用过程中能保持稳定的结构形态，不发生过大的弯曲变形影响使用安全和舒适性。
- 连接强度：如果走道板由多个部件连接而成，连接部位的强度应足够。例如采用焊接连接时，焊缝的强度、焊接质量应符合相关焊接标准的要求，如焊缝的尺寸、焊接缺陷的允许程度等；采用螺栓连接时，螺栓的规格、拧紧力矩等应符合设计要求，确保连接牢固可靠，在使用过程中不会出现连接部位松动、断裂等问题。
表面处理标准：
- 防腐处理：由于隧道环境通常较为潮湿，可能存在一定的腐蚀性介质，走道板需要进行有效的防腐处理。例如，采用热浸镀锌工艺时，镀锌层的厚度应符合规定，一般可能要求镀锌层厚度不小于一定数值（如 50μm - 80μm），以保证在隧道环境中的长期防腐效果，延长走道板的使用寿命。或者采用涂漆等防腐涂层时，涂层的厚度、附着力、耐腐蚀性等性能指标也应符合相应的标准和要求。
- 防滑处理：为了确保人员在走道板上行走的安全，表面需进行防滑处理。例如，可在走道板表面压制防滑纹路或设置防滑凸起，防滑性能应达到一定的标准要求，如规定在一定的摩擦系数范围内，以防止人员在行走时滑倒。常见的防滑标准可能要求摩擦系数不小于 0.5 - 0.6 等。
尺寸和公差标准：

平面尺寸：走道板的长度、宽度等平面尺寸应符合设计要求，允许的尺寸偏差需控制在合理范围内。例如，长度和宽度的允许偏差可能为 ±5mm - ±10mm，以保证走道板能够准确安装在隧道内的预定位置，且相邻走道板之间的拼接紧密、平整 578。
厚度公差：走道板的厚度应均匀，厚度公差需符合规定。例如，对于一定厚度的走道板（如 3mm - 5mm 厚），厚度允许偏差可能为 ±0.2mm - ±0.3mm，以确保走道板的整体强度和刚度均匀一致，避免因厚度不均匀导致局部强度不足或安装不平整等问题。

隧道走道板优点：

防滑性能好：表面的冲孔设计形成凹凸不平的结构，或者有专门的防滑纹理，能有效增加摩擦力，即使在潮湿、有油污等恶劣条件下，也能大大降低人员滑倒的风险，保障施工人员和行人在隧道内行走的安全。
排水性能佳：冲孔的存在使得走道板上的积水能够迅速通过孔洞排出，避免板面出现积水现象，保持走道干燥，减少水对走道板及隧道内其他设施的侵蚀，也有利于改善隧道内的工作环境。
减轻自重：相比实心的走道板，冲孔设计在一定程度上减少了材料的使用量，从而降低了走道板的自重。这不仅便于运输和安装，还有利于减轻隧道整体结构的负荷。
坚固耐用：一般采用优质钢材或其他高强度材料制作，如镀锌板等，并经过特殊的加工工艺处理，如多次冲压、折弯成型等，使其具有较高的强度和刚度，能够承受较大的载荷，不易变形、损坏，使用寿命长。
易于维护：其开放式的设计使得清洁和维护工作较为简便，灰尘、杂物等不易堆积在走道板上，即使需要清理，也可以通过冲水等方式快速完成。
防腐性能强：例如采用热镀锌等表面处理工艺，能够有效抵御隧道内潮湿、多尘等环境因素造成的腐蚀，保持走道板的性能稳定，减少维护和更换的频率，降低长期使用成本 148。
提高施工效率：为施工人员提供了安全、稳定的行走通道，便于人员在隧道内进行各种施工作业，有利于提高施工的效率和进度。同时，其良好的排水和防滑性能，减少了因湿滑等原因导致的施工中断或延误。
美观大方：外观简洁、整齐，冲孔的样式和排列可以根据设计需求进行调整，具有一定的装饰性，能够提升隧道整体的美观度。
适用性强：可以根据隧道的具体尺寸、形状以及使用要求进行定制加工，满足不同隧道工程的实际需求。

隧道冲走道板安装

安装前准备
- 检查走道板及相关配件的质量和数量，确保无损坏、变形和缺失。
- 准备好所需的安装工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
- 清理安装位置，确保隧道壁面和地面平整、干净，无杂物和凸起。
测量和定位
- 根据隧道的设计图纸，使用测量工具确定走道板的安装位置和标高。
- 在隧道壁面和地面上标记出固定点的位置。
固定支架安装
- 将预先制作好的支架安装在标记好的固定点上。
- 确保支架的水平度和垂直度，使用水平仪进行校准。
- 采用膨胀螺栓、化学锚栓或焊接等方式将支架牢固地固定在隧道结构上。
走道板铺设
- 从一端开始，将冲孔走道板放置在支架上。
- 确保走道板的冲孔方向一致，板与板之间紧密拼接。
- 对于较长的走道，可能需要分段铺设，注意各段之间的连接要平整、牢固。
连接和固定
- 使用螺栓、螺母将相邻的走道板连接在一起。
- 对于需要焊接的部位，进行焊接操作，并确保焊缝质量符合要求。
- 检查走道板与支架的连接是否牢固，如有松动，及时进行紧固。
调整和检查
- 安装完成后，再次检查走道板的水平度、平整度和直线度。
- 调整不符合要求的部位，确保走道板安装牢固、平整、顺畅。
防腐处理（如有需要）
- 对焊接部位和裸露的金属表面进行防腐处理，如涂刷防锈漆等。
清理和验收
- 清理安装现场的杂物和垃圾。
- 进行最终的验收，检查走道板的安装质量是否符合设计和规范要求。

需要注意的是，具体的安装方法和要求可能会因隧道的类型、设计要求以及现场条件的不同而有所差异。在安装过程中，必须严格遵守相关的安全规范和施工标准。

冲孔防烫网

盾构走道板